Lorsqu’on parle de tuyauterie industrielle, on pense souvent aux matériaux, aux dimensions, aux pressions ou aux normes de sécurité. Pourtant, le choix du revêtement protecteur est tout aussi primordial, surtout dans des environnements où les tuyaux sont exposés à l’humidité, à la chaleur, aux produits chimiques ou aux intempéries.
Dans ce guide, nos spécialistes en peinture industrielle vous sensibilisent aux particularités des différents types de tuyauterie… et surtout, pourquoi la peinture électrostatique (powder coat) représente souvent la meilleure solution pour assurer une protection durable et uniforme.
Qu’est-ce que la tuyauterie industrielle ?
De manière très générale, la tuyauterie industrielle regroupe tous les conduits servant à transporter :
- Liquides (ex. : eau, huiles, solvants, produits chimiques)
- Gaz (ex. : air comprimé, vapeur, gaz industriels)
- Fluide caloporteurs (ex. : chauffage, refroidissement)
Elle se retrouve dans plusieurs secteurs :
- Usines de transformation
- Manufacturiers
- Industries alimentaires et pharmaceutiques
- Usines de pâtes et papiers
- Secteur minier
- Ateliers mécaniques
- Industrie pétrochimique
Les matériaux les plus courants en tuyauterie industrielle
La tuyauterie industrielle peut être fabriquée à partir de plusieurs matériaux, chacun présentant ses propres caractéristiques mécaniques, chimiques et thermiques.
Ces caractéristiques doivent être aussi prises en compte au moment de faire l’application de la peinture si on veut obtenir un résultat impeccable et résistant.
- Acier (brut) : L’acier est omniprésent dans les réseaux industriels, en raison de sa solidité et de son coût avantageux.
- Très sensible à la corrosion (rouille) s’il n’est pas correctement protégé.
- Peut réagir à l’humidité, au sel et à certains produits chimiques.
- Acier galvanisé : L’acier galvanisé possède déjà une couche protectrice de zinc, destinée à contrer la corrosion.
- La surface est lisse et parfois huileuse : l’adhérence peut être difficile.
- Une mauvaise préparation entraîne un décollement prématuré.
- Acier inoxydable : Ce matériau est choisi pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et aux produits chimiques.
- Sa surface très lisse réduit l’adhérence.
- On le peint surtout pour des raisons esthétiques ou pour une protection supplémentaire contre les environnements agressifs.
- Aluminium : L’aluminium est léger, résistant et naturellement protégé par une fine couche d’oxyde.
- Risque élevé de « filiform corrosion » si la peinture n’adhère pas parfaitement.
- Surface réactive qui demande une préparation précise.
- Cuivre : On retrouve le cuivre dans certaines conduites d’eau, de chauffage et d’applications spécialisées.
- Le cuivre peut réagir avec certains revêtements.
- Il a tendance à se ternir ou se corroder de manière superficielle (vert-de-gris).
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Pourquoi peindre la tuyauterie industrielle?
Peindre la tuyauterie industrielle n’est pas une question d’esthétique : c’est une étape essentielle pour assurer la durabilité, la performance et la sécurité des installations.
Les conduites industrielles sont exposées à des environnements particulièrement exigeants (chaleur, froid, humidité, produits chimiques, abrasion, vibrations) et sans protection adéquate, leur durée de vie peut être considérablement réduite.
Voici donc les principales raisons pour lesquelles vous devriez peindre votre tuyauterie.
1. Prévenir la corrosion
La rouille est l’ennemi numéro un de la tuyauterie, surtout pour l’acier et le cuivre.
Un bon revêtement crée une barrière étanche qui empêche l’eau, l’oxygène et les contaminants d’attaquer le métal.
2. Résister aux variations de température
Certains réseaux transportent des liquides chauds, de la vapeur ou au contraire des fluides réfrigérés.
Une peinture adaptée (comme la peinture cuite) offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, empêchant la dégradation prématurée du métal.
3. Résister aux produits chimiques et au nettoyage industriel
Dans les usines, ateliers et environnements industriels, les conduites sont souvent nettoyées avec :
- Eau chaude
- Savons industriels
- Solvants
- Produits dégraissants
Un revêtement performant assure une résistance chimique élevée et ne se détériore pas au contact de ces substances.
4. Respecter les normes d’hygiène
Dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique ou biochimique, les conduites doivent parfois :
- Résister à des protocoles stricts de nettoyage
- Empêcher la contamination
- Offrir une surface lisse et uniforme.
La peinture permet d’obtenir une finition conforme aux exigences de ces industries.
5. Renforcer la sécurité
La peinture contribue aussi à :
- Identifier les conduites (codes couleur),
- Réduire les risques liés à la corrosion perforante,
- Améliorer la visibilité des réseaux.
Une tuyauterie bien protégée est une tuyauterie plus sécuritaire.
6. Prolonger la durée de vie des installations
En réduisant la corrosion, les fissures et l’usure mécanique, la peinture augmente considérablement la durée de vie des conduites — un avantage économique majeur pour les entreprises.
Pourquoi choisir la peinture électrostatique (powder coat) pour vos tuyaux ?
Parmi les types de revêtements possibles, la peinture électrostatique (powder coating) se démarque clairement :
- Protection supérieure contre la rouille
- Durabilité bien plus élevée que la peinture liquide
- Résistance accrue aux chocs et aux intempéries
- Couverture uniforme, même sur des pièces arrondies comme la tuyauterie
- Fini de haute qualité esthétique
- Infinité de couleurs (dont plusieurs couleurs RAL)
- Cuisson au four qui crée un revêtement extrêmement robuste
Bref, pour une tuyauterie exposée à des conditions difficiles, c’est souvent la meilleure option pour prolonger la durée de vie des installations.
Types de tuyauterie industrielle et peinture recommandée
Voici les principaux types de conduits industriels et le type de peinture en poudre généralement recommandé selon leurs conditions d’usage particulières.
| Type de tuyauterie industrielle | Enjeux principaux | Type de peinture recommandé (MLG) | Pourquoi ce choix? |
| Tuyauterie de plomberie industrielle (eau, air, procédés généraux) | Humidité constanteCorrosion élevéeManipulations et nettoyages fréquents | Powder coat polyester ou hybride polyester-époxy | Résistance accrue à la corrosion, fini durable, performance optimale en environnement humide |
| Tuyauterie de chauffage (eau chaude, vapeur) | Températures élevéesExpansion thermiqueRisque de jaunissement ou craquelures | Peinture en poudre polyester haute température | Conçue pour supporter la chaleur sans se détériorer ni perdre sa couleur |
| Tuyauterie pour gaz industriels (air comprimé, azote, CO₂, gaz inertes) | Pressions élevéesBesoin d’identification (codes couleurs)Chocs et vibrations | Powder coat polyester ultra-résistant | Résiste aux vibrations, aux impacts et permet un choix étendu de couleurs |
| Tuyauterie chimique (acides, solvants, produits corrosifs) | Attaques chimiquesVapeurs agressivesLavages intensifs | Powder coat époxy ou hybride époxy-polyester | Excellente résistance chimique et tenue en milieux agressifs |
| Tuyauterie extérieure (sites industriels, miniers, structures exposées) | UV et intempériesCycles gel/dégelCorrosion atmosphérique | Powder coat polyester extérieur (résistant UV) | Protège du soleil, évite la décoloration et augmente la durée de vie |
| Tuyauterie alimentaire ou pharmaceutique | Normes d’hygiène Lavages fréquentsBesoin d’un fini lisse et stable | Powder coat polyester ou époxy industriel | Surface lisse, durable, facile à nettoyer et conforme aux environnements contrôlés |
Pourquoi faire confiance à MLG pour la peinture de votre tuyauterie ?
MLG Peinture Industrielle offre plusieurs avantages que peu d’entreprises dans le secteur peuvent égaler :
- Un four industriel de grande capacité (22 pieds × 9 pieds) idéal pour des segments de tuyauterie longs ou volumineux.
- Aucune limite de poids grâce à des équipements de levage industriels.
- Peintures haute qualité de marques reconnues (TIGER, PPG, PROTEC) pour une durabilité maximale.
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- Gestion de projet automatisée par ERP pour une traçabilité complète, un respect des délais et un contrôle qualité rigoureux.
Pour vos tuyaux, il faut la bonne peinture, appliquée par la bonne équipe
En résumé, la tuyauterie industrielle n’est pas un élément qu’on peut se permettre de négliger. Les conditions d’utilisation varient énormément d’un réseau à l’autre : chaleur, vapeur, climat extérieur, produits chimiques, eau, vibration…
C’est pourquoi il est essentiel d’utiliser une peinture adaptée et une application professionnelle.
Grâce à notre expertise en peinture électrostatique, à nos installations modernes et à notre approche clé en main, nous sommes votre partenaire de choix pour protéger vos réseaux de tuyauterie, peu importe leur usage.
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